Zjistěte více o Cut LCD Screen

S tím, jak se potřeby lidí mění, vzniká poptávka po LCD obrazovkách v maloobchodních regálech, informačních displejích stanic metra, navigacích ve vozidlech a monitorovacích systémech velitelského centra. V těchto scénářích však nelze nainstalovat běžné obrazovky LCD, takže potřeby těchto scénářů lze uspokojit pouze řezáním nativních obrazovek.

Analýza důvodů:příliš dlouhé sezení, těžké předměty jsou dlouho stlačeny, poklepejte rukou na povrch kožené látky a natáhněte ji na obě strany

Tyto požadavky vyžadují, aby výrobci byli schopni flexibilně vyrábět LCD obrazovky různých velikostí a poměrů. Tradiční LCD panely s poměrem stran 16:9 obvykle tyto požadavky nemohou přímo splnit, takže je třeba je zpracovat na velikosti pásů pomocí technologie přesného řezání. Volba způsobu řezání má významný vliv na výsledný efekt a životnost výrobku.

U páskových LCD obrazovek je nejkritičtějším procesem volba technologie řezání, která ovlivňuje hladkost okraje obrazovky, strukturální stabilitu a efekt zobrazení. V současné době se řezání LCD obrazovky používá hlavně následující procesy:

Laserové řezání je vysoce přesná metoda řezání LCD skla pomocí vysokoenergetického laserového paprsku. Jeho řezná dráha je jasná a může se vyhnout většině okrajových mezer nebo trhlin.

výhody:Řezaný skleněný panel je extrémně přesný a vhodný pro pásové obrazovky, které vyžadují vysokou rovinnost na okraji obrazovky.

Nevýhody:Vysoká teplota generovaná při řezání obrazovky laserem bude reagovat na materiál tekutých krystalů, zejména v oblasti okrajů tekutých krystalů, což může způsobit mírné zkreslení displeje.

Celkově, ačkoliv je přesnost řezání tohoto procesu velmi vysoká, je obtížné regulovat teplo a požadavky na technické vybavení jsou poměrně vysoké, takže celková nákladová náročnost není vysoká.

Mechanické řezání je tradiční fyzický proces řezání, který k řezání LCD panelu používá tvrdý řezný kotouč nebo diamantový kotouč. Tento proces má relativně nízký technický obsah a může vyhovět potřebám hromadné výroby.

výhody:Technologie mechanického řezání je snadno ovladatelná, vhodná pro hromadnou výrobu a celkové náklady na řezání jsou relativně nízké.

Nevýhody:Proces má nízkou přesnost a snadno se poškodí okraj LCD panelu. Životnost obrazovky způsobená tímto procesem je také relativně krátká.

Přestože se snadno ovládá a podporuje sériovou výrobu, celková kvalita není vysoká. Hodí se pouze pro široké použití při výrobě některých low-end produktů, ale pokud je požadavek na kvalitu displeje, není to ideální volba.

Technologie ultrazvukového řezání je proces, který využívá vysokofrekvenční vibrace k řezání LCD panelů. Tento proces může výrazně snížit poškození tekutých krystalů způsobené teplem.

výhody:Na rozdíl od prvních dvou procesů může zabránit přímému kontaktu s LCD panelem a zabránit tepelnému poškození, což je velmi vhodné pro materiály LCD s vysokou citlivostí na teplo.

Nevýhody:Komplexní vybavení, vysoké výrobní náklady a vysoké požadavky na přesnost.

Ultrazvukové řezání je vhodnější pro příležitosti s vysokými požadavky na konzistenci displeje a hladkost hran, ale je obvykle dražší a vhodné pro trh špičkových barových obrazovek.

Kromě tří výše popsaných technologií řezání existuje ještě jedna technologie řezání, která je v současnosti nejoblíbenější. Proces řezání OC je nově vznikající technologie vysoce přesného řezání. Tato metoda kombinuje dva kroky otevírání a řezání, takže řezaná lišta LCD displeje nejen zachovává vysoce kvalitní okraje, ale má také dobrou strukturální stabilitu a zobrazovací efekty. OC řezání je zvláště vhodné pro potřeby výroby barových LCD obrazovek, které vyžadují vysokou přesnost a vysokou stabilitu.

Před řezáním LCD obrazovky se nejprve otevře nezobrazovaná oblast LCD panelu. Účelem tohoto kroku je snížit koncentraci napětí při následném řezání a zabránit poškození síta způsobeného řezným napětím.

Na základě otvoru se provádí řezání podél předem stanovené linie řezu. OC řezání se obvykle provádí pomocí laserového nebo ultrazvukového řezání, aby byla zajištěna přesnost řezání a čisté hrany.

Po dokončení řezání je okraj síta zapouzdřen. Hlavní funkcí zapouzdření je chránit řeznou hranu síta, zabránit úniku materiálu z tekutých krystalů a prodloužit životnost tyčového síta.

Proces otevírání a řezání může ovlivnit obvod okraje, takže obrazovku je třeba po řezání otestovat a opravit, aby byl zajištěn efekt zobrazení a normální provoz obrazovky.

Po řezání je pásové síto podrobeno sérii testů stárnutí, aby se ověřila jeho stabilita a životnost při dlouhodobém používání. Test stárnutí zahrnuje test na vysokou teplotu, nízkou teplotu, vlhkost atd., aby se zajistilo, že obrazovka může normálně fungovat v různých prostředích.

Ve srovnání s jinými metodami řezání má proces řezání OC následující významné výhody:

Vysoká přesnost:OC řezání má nejvyšší přesnost, zajišťuje přesnost velikosti řezu obrazovky a je vhodné pro příležitosti s vysokými požadavky na efekt zobrazení.

Stabilita hran:Otvor snižuje koncentraci napětí během procesu řezání, snižuje riziko prasklin nebo zlomení a zlepšuje životnost pásového síta.

Široká použitelnost:OC řezání podporuje různé materiály s tekutými krystaly a je vhodné pro obrazovky s tekutými krystaly s různými poměry stran a různými tvary, aby vyhovovaly různorodým potřebám zákazníků.

Technologie řezání LCD obrazovek je nejdůležitějším článkem při výrobě LCD barových obrazovek. Od tradičního mechanického řezání až po populární proces řezání OC má každá metoda řezání své jedinečné výhody. Proces řezání OC se postupně stal preferovanou technologií řezání na špičkovém trhu tyčových třídičů díky svým výhodám přesnosti, stability hran a nedestruktivnímu zpracování. Bez ohledu na to, jaký proces je použit, vyžaduje však provoz profesionálních výrobců, jinak je snadné plýtvat spoustou materiálů a kvalita není stabilní. Pokud hledáte výrobce LCD barových obrazovek, věřím, že Gomany bude vaším spolehlivým partnerem. Od svého založení v roce 2018 se věnujeme výzkumu a vývoji, výrobě a prodeji LCD barových obrazovek. Naše produkty jsou vyrobeny z LCD panelů třídy A+ zpracovaných procesem řezání OC a mohou poskytnout technickou podporu. Pokud se chcete dozvědět více, můžete nás kontaktovat přes WhatsApp:+8619925656365nebo Email:gomany@gomanylcd.com!