Gomany je špičkový čínský výrobce natažených barových displejů se schopností vyvíjet, vyrábět a prodávat obrazovky barového typu. Společnost má moderní standardní čistou dílnu o rozloze 5000-m2 a 300-bezprašnou dílnu třídy 10000 o velikosti 10 metrů čtverečních a také řadu vyspělých výrobních zařízení. Od svého založení má spolupracující zákazníky po celém světě.
Gomany Company je společnost specializující se na výrobu a prodej LCD displejů. Aby byla zajištěna výroba vysoce kvalitních LCD panelů, je zapotřebí řada příprav. Dále bude popsán proces přípravy před výrobou barového LCD displeje Gomany, včetně detekce vzduchové sprchy, detekce zdroje konstantního proudu, testování elektrického dávkového testeru točivého momentu a elektrostatického testeru náramků.
Prvním je kontrola vzduchové sprchy. Místnost se vzduchovou sprchou se používá k testování výkonu LCD displeje v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, například zda je mlha a zda je dotykový provoz normální atd. Aby byla zajištěna přesnost výsledků testů, vzduch sprchu je třeba pravidelně kalibrovat a testovat. Společnost Gomany provede před výrobou komplexní inspekci vzduchové sprchy, aby zajistila, že její výkon splňuje standardní požadavky. Před výrobou bude každá osoba vstupující do vzduchové sprchy zkontrolována podle použití a požadavků vzduchové sprchy.
Druhým krokem je detekce zdroje konstantního proudu. Zdroj konstantního proudu se používá k poskytování stabilního proudu a napětí do barového LCD displeje, aby byl zajištěn jeho normální provoz. Aby byl zajištěn výkon zdroje konstantního proudu, bude jej Gomany v pravidelných intervalech testovat, aby zkontroloval, zda jeho výstupní proud a napětí splňují standardní požadavky. Pokud je zjištěna jakákoliv abnormalita, bude včas opravena nebo vyměněna.
Třetím krokem je testování elektrického dávkového testeru točivého momentu. Elektrický zkoušeč kroutícího momentu šroubováku se používá ke kontrole, zda je krouticí moment šroubů na displeji roztažné tyče vhodný pro zajištění její těsnosti. Aby byla zajištěna přesnost výsledků testů, bude společnost Gomany pravidelně kalibrovat a testovat elektrický dávkový tester točivého momentu. Pokud jsou zjištěny abnormality, budou včas opraveny nebo vyměněny.
Posledním krokem je detekce elektrostatického testeru náramků. Tester elektrostatických náramků se používá k testování, zda má operátor antistatické schopnosti během výrobního procesu displeje s napínacími tyčemi, aby se zajistilo, že obrazovka typu tyče nebude během výrobního procesu poškozena. Aby byla zajištěna přesnost výsledků testů, společnost Gomany bude každý měsíc provádět komplexní kontrolu testeru elektrostatických náramků, aby bylo zajištěno, že jeho výkon splňuje standardní požadavky.
Výše popisuje proces přípravy před výrobou barového LCD od společnosti Gomany Company, který zahrnuje detekci vzduchové sprchy, zdroj konstantního proudu, elektrický dávkový test točivého momentu a elektrostatický tester náramků. Prostřednictvím těchto příprav je možné zajistit, aby byly vyráběny vysoce kvalitní LCD displeje barového stylu a vyhovovaly potřebám zákazníků.
Jsme velmi profesionální společnost, která vyrábí LCD displeje barového stylu. Jsme velmi přísní na kontrolu kvality. Zajišťujeme také školení pro výrobní personál. Kontrola kvality je na vedoucí pozici v celém odvětví. Pokud máte zájem o oblast digitální reklamy, vítejte Můžete nás kdykoli kontaktovat a můžete také navštívit naši továrnu.
